产品概述:
PLG系列盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续 干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,
PLG系列盘式连续干燥机广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。
现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、3000四各规格,S(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路,主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质、干燥面积4-180M2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种子选手 辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
设备特点:
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层,^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
(一)调控容易、适用性强 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到^佳。 每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。 物料的停留时间可以^调整。 物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
(二)操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单。 停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低 料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。 由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
技术参数: |
规格 |
外径 (mm) |
高度 h (mm) |
干燥面积 (m2) |
功率 (kw) |
规格 |
外径 (mm) |
高度 (mm) |
干燥面积 (m2) |
功率 (kw) |
1200/4 |
1850 |
2608 |
3.3 |
1.1 |
2200/8 |
2900 |
5782 |
55.4 |
5.5 |
1200/6 |
3028 |
4.9 |
2200/20 |
6202 |
61.6 |
1200/8 |
3448 |
6.6 |
1.5 |
2200/22 |
6622 |
67.6 |
7.5 |
1200/10 |
3868 |
8.2 |
2200/24 |
7042 |
73.9 |
1200/12 |
4288 |
9.9 |
2200/26 |
7462 |
80 |
1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
2.2 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
3000/10 |
4650 |
60 |
1500/10 |
3862 |
13.4 |
3000/12 |
5250 |
72 |
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
3000/14 |
5850 |
84 |
1500/14 |
4702 |
18.8 |
3000/16 |
6450 |
96 |
1500/16 |
5122 |
21.5 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
3000/20 |
7650 |
120 |
2200/8 |
3682 |
24.6 |
3000/22 |
8250 |
132 |
2200/10 |
4102 |
30.8 |
3000/24 |
8850 |
144 |
2200/12 |
4522 |
36.9 |
4.0 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
2200/14 |
4942 |
43.1 |
5.5 |
3000/28 |
10050 |
168 |
2200/16 |
5362 |
49.3 |
|
3000/30 |
10650 |
180 |
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