a)运行前检查：
（1）料筒内部是否洁净、干燥；
（2）驱动轮部位有无夹带杂物；
（3）挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。
b)空载试运行：
（1）检查料筒旋转方向，打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转，带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。
（2）检查摆动、转动和出料的点动控制是否有效。
（3）检查2个（4个）挡轮是否着力均衡。
（4）检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向
车间汇报，排除故障后方可投入生产。
c)进料：打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上抽料专用装置后
卡紧。随后，接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一
端摆动到高于水平的位置，启动气泵或真空泵抽料。进料量不能超过设备规
定的装料容积和装料重量。进完料，卸去抽料装置，再加上盲盖卡紧。
d)定时：按急停键打开电源开关，按设置按钮,时间显示亮，按△键可调整数字的大小，左边出料点动键为移位键，设置好数字后按此键可移动到前一位数字的设定，依此类推，将混一批料所需时间设定好后按设置键保存。
e)混合：按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。
f)卸料：按“摆动点动”按钮，使料筒出料口高于水平位置，打开出料口盖子，将接料桶放置在出料口相应位置。再按“摆动点动”按钮，使出料口下降到适宜的位置。然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。
g)清洁设备，待用。
|
