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压力式喷雾造粒干燥机

概述 :

  压力式喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
  压力式喷雾造粒干燥机工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
  此款干燥设备与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
  压力式喷雾造粒干燥机的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。本厂可以提供根据用户的实际需要提供不同的加热方式。 

适用范围 :


◆化工:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◆食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◆制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◆陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◆喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
◆喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。另喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。

设备特点:
●干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
●所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。
●使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
●操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
 
工艺流程简图:
 
 

技术参数:

项目\型号

YPG-25

YPG-50

YPG-100

YPG-150

YPG-200

YPG-300

YPG-500

YPG-1000-2000

蒸发量

25

50

100

150

200

300

500

该指
标按
实际
情况
确定

隔膜泵

功率

0.35

4

7.5

11

15

22

30

压力

根据物料实验效果在0.6-5之间调节,一般操作在1-3之间

加热方式

+蒸气

+燃煤(油)热风炉

塔身直径

1300

1800

2400

2600

2800

3200

3800

设备总高

7800

9200

11600

14000

15300

17100

19000

 

备注:1.蒸发量与物料特性相关,数据仅供参考。
2.
雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。
3.
风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

 

干燥实例:

物料名称 进料湿含量(%) 产品湿含量(%) 热风进口温度/℃ 废气排出温度/℃
洗涤剂 60 23 240 100
咖啡 30 3 148 82
洗涤剂 30 1 300 130
药品 35 2 300 150
洗涤剂 55 7 250 85
全脂乳粉 60 3 160 85
十二醇硫酸钠 64 3 180-190 80-90
药用酵母 60 4-5 150 75-80
单宁酸 60 5 150-200 90-100
双氢甲丙脂 50-55 3 210-240 105
合成洗衣粉 40 2-10 260-280 80-100
蛋粉 75 4 148-150 70-72
聚氯乙烯 70 1 138 45
蛋白冻 95 0.1-0.2 140-160 85
白粉 80 11-12 110
青虫菌 70 1 160 80
钛白粉 60 0.5 270-300 120-130
药品 70-80 2 300 150
还原亮绿FFB 70 <5 190-200 120±5
分散深兰HGL 70 <5 135 75
分散深兰HGL 60-70 <5 150-190 78-95
十二醇硫酸钠 65 2.11 462 99
活性翠兰KGL 83.7 4.5 380 100
陶土 50 3 450 100

 

相关设备:广谱高压力喷雾干燥机

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